1. 機器的運輸與保管
定量給料機的安裝、試運轉:機器在安裝時應配備起重設備;給料溜槽的安裝:給料機的入排料溜槽、機下漏斗與機箱之間應保持不小于40mm的最小工作間隙,為使給料機工作有效面積充分利用,入料溜槽應使物料均勻分布在整個槽面上。同時使物料進入給料機的初速度應減至最小。為防止物料損壞機器,入料溜槽口至機面的垂直落差應不大于200mm;
3.潤滑、維護、檢修: 潤滑:本機軸承采用干油潤滑,由油杯注入3號鋰基潤滑脂,每個軸承加油量為其腔體容積的1/3~1/2,并應保持每個軸承的油量大體相同,每周補充加油兩次,給料機每工作400小時后,打開六角螺塞,排放管內的油污;維護、檢修; 周檢:檢查機架結構本身或焊縫有無裂紋,如發現橫梁或側板有裂紋應清理表面,在裂縫末端鉆Φ5mm小孔鏟出坡口并予熱補焊,補焊應確保焊透,為避免應力集中,不允許自行在機架上進行氣割開孔和焊接附件。
運輸:運輸時定量給料機裝車、卸車,可利用機箱耳軸吊裝;給料機給料面鋼板中心位置焊有起重吊環,可供現場安裝時吊裝用,給料機安裝就位后將其割掉。
保管:設備到貨后應根據發貨單檢查設備及隨機零部件是否齊全,同時應檢查包裝運輸過程中可能造成的缺陷和損壞,并在提貨單上加以記錄。設備存放場地應平整。定量給料機應用枕木墊起并安放穩定。露天存放時,不許與地面接觸,更不得被水浸泡,并設有防雨措施。
4.操作規程
1操作人員應熟悉設備,遵守工廠操作、維護、安全衛生等規定。
2操作人員在開始工作之前應閱讀值班記錄,并進行設備的檢查,檢查各部螺栓是否松動、機面是否破損等。
3給料機啟動應遵循工藝系統順序,嚴禁帶負荷起動。
4給料機在運轉過程中應經常觀察給料機負載情況,如負荷過重給料機振幅明顯減小時應減少給料量 ,
并應經常檢查激振器軸承溫升情況,軸承溫度不允許大于75℃。
5給料機停機應符合工藝系統順序,除特殊事故外,禁止帶料停車或停車后繼續給料。
6停機后應清理機面和給料機周圍環境。
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