一、對(duì)泵站操縱職員的基本要求:
1. 泵站操縱職員要經(jīng)由培訓(xùn),考試合格者方可操縱,必需持證上崗;
2. 嚴(yán)格執(zhí)行操縱規(guī)程、功課規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)劃定,并嚴(yán)格執(zhí)行。
3. 堅(jiān)守工作崗位,不準(zhǔn)擅離職守。
4. 操縱職員必需認(rèn)識(shí)泵站的操縱手冊(cè),對(duì)泵站的機(jī)械機(jī)能和電器機(jī)能、供電系統(tǒng)、設(shè)備潤(rùn)滑部位、設(shè)備布置狀態(tài)、用途及設(shè)備檢驗(yàn)維護(hù)技術(shù)規(guī)程認(rèn)識(shí)把握。
5. 保持泵站附近清潔衛(wèi)生,泵站附近不準(zhǔn)有積水和雜物,如泵上有淋水時(shí),必需采取措施,防止電機(jī)受潮。
二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng):
1. 操縱時(shí)候必需佩戴全防護(hù)用品和工具;
2. 每班必需有泵站操縱職員,否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行;
3. 操縱職員必需認(rèn)識(shí)自己工作環(huán)境,對(duì)煤塵、噪音、頂板、油的污染等可能存在的危害有著充分的熟悉,有純熟的操縱技能;
三、操縱預(yù)備:
1. 檢查乳化液的配比濃度,不得低于3-5%;
2. 檢查水箱、液箱的水質(zhì)、油質(zhì),以及過(guò)濾器是否堵塞和失效,確保工作液體的清潔;
3. 檢查各部位的油位、水位、各緊固件、液壓閥門(mén)及管路情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立刻處理,否則不答應(yīng)開(kāi)機(jī);
4. 確保沒(méi)有職員在進(jìn)行跟泵站高壓液體相關(guān)的操縱和維修工作;
四、操縱過(guò)程:
A、全自動(dòng)控制:
1. 將所有泵上和主控臺(tái)的選擇旋鈕置于“AUTO”自動(dòng)控制位;
2. 將每臺(tái)泵上控制臺(tái)“停上”(STOP)按鈕和主控臺(tái)的“休止“按鈕輕輕地順時(shí)針旋轉(zhuǎn)開(kāi)釋;
3. 按下主控臺(tái)上的綠色“START”按鈕,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制;
B、手動(dòng)控制:
1. 將每臺(tái)泵上控制臺(tái)和主控臺(tái)的選擇旋鈕置于“手動(dòng)”(MANAUL)位置;
2. 將每臺(tái)泵上控制臺(tái)和主控臺(tái)的休止按鈕輕輕地順時(shí)針旋轉(zhuǎn)開(kāi)釋;
3. 按下每臺(tái)泵控制臺(tái)的綠色起動(dòng)按鈕,實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制;
五、完成操縱:
在每臺(tái)泵控制臺(tái)或主控臺(tái)上按下泵的“STOP”按鈕,泵休止運(yùn)轉(zhuǎn);
六、離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng):
1. 設(shè)備存在的題目必需向下個(gè)班交接清晰;
2. 交接班時(shí)候需保證液位和濃度配比正常;
3. 離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清晰;
七、操縱尺度及違背其尺度可能存到危害因素:
1. 泵站上的任何保護(hù)裝置嚴(yán)禁甩掉不用,避免損壞設(shè)備;
2. 泵站、泵箱的蓋板必需緊嚴(yán),不得隨意打開(kāi),以防污物等進(jìn)入泵體、泵箱污染油質(zhì);
3. 不能隨意開(kāi)動(dòng)泵站,必需接到正確的開(kāi)泵信號(hào)后,方可開(kāi)泵,防止對(duì)職員造成傷害;
4. 泵站操縱職員要按劃定壓力送液不得任意調(diào)壓防止液管爆裂對(duì)職員造成傷害;
5. 必需確保各零部件齊全、完好,使泵站始終處于完好狀態(tài)下運(yùn)行,確保供液(水)壓力正常;
6. 任何情況下不得封閉泵站的回液管路,防止泵吸空,對(duì)設(shè)備造成損壞;
7. 泵箱、過(guò)濾器要保持清潔,并按期檢查清洗,避免污物和雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng);
8. 必需保證低油位、低液位、溫度開(kāi)關(guān)、油壓開(kāi)關(guān)完好,并常常檢查油位、水位是否符合要求,避免泛起保護(hù)系統(tǒng)不動(dòng)作導(dǎo)致對(duì)設(shè)備的損害和影響正常出產(chǎn);
9. 必需保證溫度控制器的完好,以防止溫渡過(guò)高而損壞設(shè)備,同時(shí)必需保證混合器完好,且要常常檢查乳化液配比是否符合要求,嚴(yán)禁用凈水代替乳化液;
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