安全出產(chǎn)一直是日常出產(chǎn)糊口的最高指示,而在煤礦工業(yè)中更是有著難以逾越的指示地位。如何才能保證煤礦出產(chǎn)的安全高效呢?具體揭示排擊乘人裝置電器系統(tǒng)安全保護(hù),也就是猴車電器安保系統(tǒng)。
該系統(tǒng)具有沿線開機(jī)預(yù)警,機(jī)頭機(jī)尾越位保護(hù),機(jī)頭機(jī)尾最小乘坐間距保護(hù),過速、欠速保護(hù),重錘下限位保護(hù),全程急停保護(hù)等緊急泊車功能,設(shè)有減速器潤滑油和泵站液壓油油溫檢測(cè)裝置。在任意一種保護(hù)動(dòng)作發(fā)生后系統(tǒng)都將休止運(yùn)行,同時(shí)因故障而將電控系統(tǒng)閉鎖并發(fā)出警報(bào)聲。在泛起故障報(bào)警時(shí),只有在維修職員到現(xiàn)場(chǎng)查清故障原因且處理故障,并確保設(shè)備正常后,才能按下“故障復(fù)位”,再重新啟動(dòng)設(shè)備。
為防止因?yàn)闇p速器潤滑油缺少造成減速器事故,每班開機(jī)前必需檢查減速器油位,確保油位在油位計(jì)上下限刻度線的中間位置。只有減速器潤滑油油位正常方可開機(jī)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)減速器潤滑油油位不正常時(shí),必需查找原因,處理相關(guān)題目后,才能添加足量潤滑油,正常使用設(shè)備。
1 機(jī)頭機(jī)尾上車點(diǎn)最小乘坐間距保護(hù)
兩端上下站滑道上設(shè)限位控制裝置,限位控制裝置由電磁閥、跑偏傳感器和氣缸組成,通過電控箱控制電磁閥的開、合打開、堵截氣路實(shí)現(xiàn)氣缸的伸、縮,當(dāng)氣缸伸出時(shí),抬起阻尼塊,吊椅通過;當(dāng)氣缸收縮時(shí),阻尼塊落下,阻擋吊椅,是吊椅不能通過,通過設(shè)定電控箱控制電磁閥兩次打開的時(shí)間距離,從而控制乘人間距。
2 速度保護(hù)
由接近開關(guān)和支架組成,當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行中接近開關(guān)檢測(cè)到的運(yùn)行速度低于或超過設(shè)定的速度時(shí),控制系統(tǒng)接受信號(hào),自動(dòng)將控制系統(tǒng)休止運(yùn)行,并發(fā)出故障報(bào)警聲,同時(shí)顯示窗口顯示相應(yīng)的“欠速保護(hù)”或“過速保護(hù)”,從而避免飛車時(shí)對(duì)乘坐職員造成的傷害和打滑時(shí)對(duì)設(shè)備造成的損壞。
3 重錘下限位保護(hù)
由跑偏傳感器和吊架組成,當(dāng)重錘因牽引鋼絲繩的伸長而下降,當(dāng)下降到離地面200mm時(shí),此限位保護(hù)裝置將給控制系同一個(gè)限位信號(hào),控制系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)休止運(yùn)行,并發(fā)出故障報(bào)警。同時(shí)顯示窗口將顯示相應(yīng)的“重錘下限位”,從而避免了因重錘落地而造成的牽引鋼絲繩無張緊力而打滑的現(xiàn)象。
4 全程急停保護(hù)
由緊急閉鎖開關(guān)(礦用本安型拉線開關(guān))、鋼絲繩及吊架組成,在乘人裝置沿線的兩鋼絲繩中間距地面1.2m高的地方,緊急閉鎖開關(guān)裝置安裝間距應(yīng)不大于50m,并與直徑為φ3mm的鋼絲繩相聯(lián),在沿線的任意一個(gè)地方只要拉動(dòng)該鋼絲繩,相應(yīng)的緊急閉鎖開關(guān)將給系同一個(gè)急停信號(hào),控制系統(tǒng)將自動(dòng)休止運(yùn)行,并發(fā)出故障報(bào)警,同時(shí)顯示窗將顯示“急停故障”(在檢驗(yàn)檔時(shí)該功能作“啟動(dòng)”和“休止”用)。
5 掉繩保護(hù)
掉繩保護(hù)裝置由跑偏傳感器和連接架組成,當(dāng)牽引鋼絲繩脫繩后觸動(dòng)跑偏傳感器,跑偏傳感器動(dòng)作,發(fā)出信號(hào),控制系統(tǒng)接到信號(hào)自動(dòng)休止運(yùn)行,并發(fā)出故障報(bào)警,同時(shí)顯示窗將顯示“脫繩故障”。
6 減速器潤滑油和泵站液壓油油溫檢測(cè)裝置
當(dāng)減速器潤滑油和泵站液壓油油溫超過設(shè)定溫度時(shí),系統(tǒng)將發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
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