礦用翻車機系統(tǒng)的構(gòu)造和原理
發(fā)布時間：2023-07-21 15:03:49 熱度：781 標簽：
一）翻車機系統(tǒng)簡介
設備形式：轉(zhuǎn)子式“O”型三車翻車機。用于單元列車不摘鉤卸車，機車與列車不解體，每系統(tǒng)每次同時翻卸三輛車。每系統(tǒng)由翻車機、定位車、重車線上的三臺夾輪器，空車線上的一臺夾輪器，空、重車線上的動態(tài)軌道衡，翻車機下的凍煤破碎機，漏斗、格柵、振動給料器以及附屬設備組成。詳見圖2-1
1、翻車機 2、定位車 3、定位車主臂 4、定位車輔臂 5、定位車輔臂鉤頭 6、入口1#夾輪器 7、入口2#夾輪器 8出口夾輪器 9、入口軌道衡 10、出口軌道衡 11、振動給料器 12、輸送皮帶二）翻車機系統(tǒng)的組成：
翻車機系統(tǒng)由夾輪器、定位車、翻車機、軌道衡和漏斗等五大部分組成在翻車機外側(cè)，安裝列車固定系統(tǒng)。定位車臂離開列車前，此固定系統(tǒng)將空重車線上的車輛夾緊，使翻車機內(nèi)的車輛處于穩(wěn)定狀態(tài)，防止空重車線上的車輛慣性沖擊力影響正在翻卸的車輛。列車固定系統(tǒng)由重車線上的三套夾輪器和空車線上的一套夾輪器組成。四套夾輪器采用相同的四套液壓站。列車永遠在固定系統(tǒng)和定位車臂二者之一的控制下。夾輪器是用液壓驅(qū)動的車輪夾子，油缸通過機械連桿施力于水平的夾輪棒夾住車輪1）定位車的組成：定位車由車體、主推車臂、輔助推車臂，齒輪齒條(六公司是卷筒鋼絲繩如上圖)驅(qū)動系統(tǒng)，行走導向系統(tǒng)組成。
（2）定位車能準確的自動找到車鉤，并準確的將車輛定位在翻車機平臺上。
（3）定位車具有足夠的安全儲備如：作業(yè)時突然斷電、限位開關(guān)損壞時，前后止擋液壓緩沖器能吸收作業(yè)設備的全部能量設備飛車故障的預防、全部的安全防護措施。
（4）設備說明：
①車體和推車臂：車體上裝有主臂和輔臂，主輔臂的驅(qū)動采用液壓驅(qū)動伸縮方式。并采用光電管定位，采取了安全措施防止車臂誤動作造成對車輛的損壞。輔臂用來推最后一個循環(huán)的車輛進人翻車機。
②行走和導向系統(tǒng)：定位車體沿平行于列車軌道的方向行走。導向輪沿水平軌道運行，導向輪與側(cè)軌之間的間隙是可調(diào)的。并設有精確而簡單的可鎖定的調(diào)節(jié)裝置。保證定位車沿軌道直線行駛。
③驅(qū)動系統(tǒng)；（六公司過去采用的是卷筒鋼絲繩驅(qū)動）定位車行走驅(qū)動裝置采用齒輪與齒條嚙合傳動。齒條被錨固在基礎上。系統(tǒng)由8臺立式失量控制交流變頻電機驅(qū)動。減速機采用行星齒輪減速箱。電機與減速機之間采用先進的聯(lián)軸節(jié)（AUTOGARD），可以起到自動保護電機的作用。制動器采用液壓推桿推動夾鉗夾緊制動盤制動。④安全防護；定位車行程兩端設液壓緩沖止擋，前止擋在翻車機房外，當?shù)谌溃ㄗ詈笠坏溃┫尬婚_關(guān)故障后，定位車的液壓緩沖器使牽引重車的定位車在高速下安全減速到停止。緩沖器是自動回位和反復使用。 3、翻車機
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（1）翻車機規(guī)格
1）轉(zhuǎn)子式三車翻車機由轉(zhuǎn)子、托滾系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)，壓車系統(tǒng)、靠車系統(tǒng)等組成。
2）轉(zhuǎn)子由橫梁、平臺、端環(huán)組成，端環(huán)上的環(huán)軌支撐在托輪上。端環(huán)上的齒圈與驅(qū)動小齒輪嚙合。
3）轉(zhuǎn)子驅(qū)動系統(tǒng)采用矢量控制的AC變頻調(diào)速電機實現(xiàn)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)變速和啟制動平穩(wěn)，無沖擊。
4）轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置之間用電器和機械兩種方式保持同步。 5）正常作業(yè)時翻車機旋轉(zhuǎn)160°并保證凍煤卸凈。旋轉(zhuǎn)到180用于異常濕或凍煤卸下以及維修時使用。
6）翻車機的零部件及連接零件都不會有積煤，也不會由于煤流沖擊造成損壞，不影響灑水正常作業(yè)及對設備的沖洗。
7）翻車機具有足夠的安全儲備以防意外故障損壞設備。 ①正在翻車時一個壓車梁故障，其他壓車梁亦能承受全部載荷。
②驅(qū)動聯(lián)軸節(jié)失效的預防。 ③翻車機無載空轉(zhuǎn)的設定。
④最壞工況條件的組合亦能正常作業(yè)。 ⑤作業(yè)時突然斷電的預防。
⑥液壓靠車板的一個油缸不動作亦能支撐住車輛。 ⑦限位開關(guān)損壞時液壓緩沖器能吸收設備的全部能量。 ⑧設備飛車事故的預防。1、端環(huán)
端環(huán)由鋼板焊接而成，其斷面為箱型。端環(huán)分成兩塊拼接。傳動齒條與環(huán)軌用壓板和高強度螺栓緊固在端環(huán)上，環(huán)軌和齒圈設計有效壽命為300萬周期，相當于36年。（實際使用中達不到，只有七、八年）
2、前后連接梁
用于連接端環(huán)和安裝輔件。前梁上安裝有前壓車器和可動靠車板，后梁上安裝有后壓車器，振動器和液壓站。 3、平臺
平臺為箱型梁結(jié)構(gòu)，形式為固定式。總長為36米，其上鋪設50公斤／米的軌道，平臺上設有花紋鋼板地面和扶手欄桿。
4、可動靠車板
可動靠車板共有三塊，每塊長10米，每塊由兩個（六公司為四個。改造后仍為四個）油缸驅(qū)動，每塊靠車板可單獨動作。靠車板上設有接觸傳感器，以避免過大的推車損壞車輛零部件。當靠車板補充油缸推動接觸到車輛側(cè)柱上時，用逆止閥鎖定油缸，在整個翻車周期內(nèi)當一個油缸發(fā)生故障時，另一個油缸可承擔車皮重量。每輛車有四個壓車梁壓住車輛。一個翻車機有十二個壓車梁。當一個壓車梁失靈時，其余的壓車梁有能力壓住車輛。允許瞬時損壞1／4個。每個壓車梁油缸都單獨動作。壓車梁不阻礙煤流并靠近車輛枕柱的位置。6、液壓站
每個翻車機共計三個液壓站，液壓站安裝在后聯(lián)接梁上，用于驅(qū)動靠車板和壓車梁，液壓管路采用高壓鋼管7、電磁脈沖解凍裝置
電磁脈沖是為了解決凍煤卸車問題。電磁脈沖清車系統(tǒng)的原理是利用一個大功率脈沖電源發(fā)出的電脈沖，通過換能器瞬時轉(zhuǎn)
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變?yōu)橐粋€短而強的應力脈沖作用于車廂壁，由于應力波的傳遞和反射而產(chǎn)生拉應力，從而達到使凍煤從車廂內(nèi)壁分離的目的。電磁脈沖主體設備安裝在翻車機上，隨翻車機一起翻轉(zhuǎn)工作。
每臺翻車機驅(qū)動裝置采用機械和電氣同步方式組成一個系統(tǒng)。用齒圈、小齒輪方式驅(qū)動轉(zhuǎn)子。
驅(qū)動裝置有合適的故障保險系統(tǒng)以防在翻卸時任何一個驅(qū)動、制動、電機失電故障時發(fā)生重大事故。翻車機任何故障時都能在手動控制之下（機側(cè)或控制室）將翻車機恢復到零位。翻車機行程兩端裝有液壓緩沖器，當一端限位開關(guān)出現(xiàn)故障后， 翻車機能在高速大力矩狀態(tài)下安全減速到停止。緩沖器是自動回位和反復使用型。
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